《CGM高强耐高温浇注料》

一、产品简单核心介绍

本产品是一种由高强骨料、粉料矿物添加剂及特种胶结材料经优化配方设计复合而成的耐火复合材料。它采用铝酸盐胶结材料和耐火性

能好的特种骨料配制而成，能在500℃—1000℃以上的高温环境下长期保持物理性能稳定。与普通耐热混凝土不同，该产品具有耐疲劳、

后期强度不下降、可泵送、可自流的特性，是热工设备基础和高温区域建设的理想材料。

二、产品特点

· 耐高温性能优异：耐火度可达1400℃以上，600℃-800℃长期安全使用，最高可耐受1800℃高温且物理特性不发生明显变化。

· 早强高强：1天强度可达20-30MPa以上，3天强度≥40-60MPa，28天强度可达60-100MPa，500℃烧后强度仍保持≥80MPa。

· 自流免振：现场加水搅拌即可，砂浆自流，施工免振，可进行大面积浇注，给施工带来极大方便。

· 体积稳定：浇注体长期使用无收缩，确保与基础紧密接触。

· 耐久性好：耐疲劳、抗冲击、抗冲刷、抗油渗，使用寿命长，200万次疲劳试验后强度无明显变化。

· 绿色环保：无味，对操作人员无身体损害。

三、应用范围

· 热工设备基础：钢厂转炉、高炉混料仓、烧结料仓、热荷设备基础垫层、二次浇注层。

· 高温工业厂房：抗热辐射环境建筑结构、特殊车间的耐热地面、飞机发动机维修车间的排烟道。

· 电力行业：发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、捞渣机、水处理等。

· 化工冶金：化工行业的防腐蚀地面、泵基础；冶金行业的制球机、给料机等。

· 煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

四、施工工艺

1. 基层与模具准备：清理基础表面的浮灰、油污。所用模具的浇注面均应涂一层机油；所有预埋金属件浇注前应涂一层沥青漆。

2. 配料搅拌：现场按推荐用水量加水搅拌即可使用，宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，

然后加入剩余水量拌和直至均匀。

3. 浇注作业：拌合后宜在30分钟内用完，宜一次浇注到所规定的厚度，振动到完全密实为止。二次灌浆时应从一侧进行连续灌浆，

直到从另一侧溢出为止。

4. 养护：养护湿度不低于90%，养护温度宜在15～25℃之间。浇注后24h脱模，总养护时间为3天。终凝后需覆盖保湿养护，

避免阳光直晒和强风吹拂。

5. 包装贮存：牛皮纸袋包装50kg/包，须贮存于干燥通风的室内，注意防潮、防冻，保质期6个月。

五、包装贮存

•采用复合牛皮纸袋包装，25-50Kg/袋，保质期6个月；

•须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。