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化学外加剂对新拌灌浆料坍落度损失的影响
时间: 2016/6/20 浏览次数: 398
从对新拌灌浆料坍落度损失的影响来说，主要有三类化学外加剂，即缓凝剂、减水剂、引气剂。水泥的水化速度对新拌灌浆料坍落度损失有非常大的影响，而缓凝剂恰恰是起到调节水泥水化速度的作用，因此，必然对新拌灌浆料的坍落度损失带来非常大的影响。一般来说，掺入缓凝剂可以减小新拌灌浆料的坍落度损失。特别是在温度较高的季节，商品灌浆料搅拌站常用掺入缓凝剂的方法来减小灌浆料的坍落度损失。
掺入减水剂，特别是掺入高效减水剂可以显著地降低水泥浆体的屈服应力和黏度，因而可以增大新拌灌浆料的流动性，或者在保持流动性不变的情况下减少用水量。但是，减水剂降低水泥浆体的屈服应力和黏度的作用常常随时间有较大的变化。随着时间的延长，这种作用明显消弱，从而使新拌灌浆料的流动性迅速减小。因此，采用减水剂既可以显著第增大新拌灌浆料的坍落度，又可能导致新拌灌浆料较大的坍落度损失，在采用减水剂时应充分考虑它的这一特点，并采取相应的技术措施。
掺入引气剂可以在新拌灌浆料中引入一定数量的气泡，这些气泡的存在不仅可以改善硬化灌浆料的抗冻融性能，也能提高新拌灌浆料的流动性。但是，如果这些气泡不稳定的话，他将较快地从新拌灌浆料中逸出。气泡一旦逸出，水泥浆的流动性减小，水泥浆的体积含量也减小，从而使新拌灌浆料的坍落度损失。在传统的灌浆料施工工艺中，新拌灌浆料的运输是静态的，气泡不容易逸出，而在商品灌浆料施工工艺中，新拌灌浆料的运输是动态的，在运输过程中灌浆料不停地翻动，气泡比较容易逸出，加之运输过程通常需要比较长的时间，则可能有较多的气泡损失，导致较大的坍落度损失。因此，对于商品灌浆料来说，应特别注意气泡的稳定性。
矿物外加剂对新拌灌浆料坍落度损失的影响
矿物外加剂对新拌灌浆料的坍落度损失有着三个方面的影响：一是影响胶凝材料水化速度，二是影响水泥浆体的保水性能，三是影响水泥浆体的粘度。
由于矿物外加剂的活性通常比水泥熟料低，因此，他们的水化反应或火山灰反应则较慢，用矿物外加剂部分取代水泥，可以使胶凝材料的水化反应速度减慢，因而可以减小新拌灌浆料的坍落度损失。
新拌灌浆料的坍落度在很大程度上取决于水的数量。水分蒸发使的灌浆料中水的数量减少，新拌灌浆料的坍落度减小。因此，水分蒸发也是新拌灌浆料坍落度损失的一个不可忽视的原因。然而，一些较细的矿物外加剂可以增强水泥浆体的保水性。如优质粉煤灰、硅灰等都具有这一性能。因而可以有效地减少水分蒸发，减小新拌灌浆料的坍落度损失。但是，如果矿物外加剂对水有一个缓慢的吸附作用，缓慢吸附过程本身就是一个是液态水减少的过程，掺入这种矿物外加剂不但不能使新拌灌浆料的坍落度损失减小，甚至可能是新拌灌浆料的坍落度损失增大。
增大水泥浆体的粘度有利于提高气泡的稳定性，而一些较细的矿物外加剂恰恰具有这一作用。从这一意义上讲，它们的掺入也有利于减小新拌灌浆料的坍落度损失。
